掌上三门

年产超1万吨，年产值突破1亿元，产品远销全球市场……在三门健跳镇，浙江桔洲食品有限公司智能化生产线的有序运转，与国际化的严苛品控体系紧密配合，正让一罐罐贴着“三门制造”标签的橘子罐头，稳步走向世界各地的餐桌。

走进生产车间，一颗颗金灿灿的橘子正沿着智能生产线欢快“奔跑”。经过自动清洗、精准分选、灌装和连续低温杀菌等多道工序后，这些罐头即将发往美国、加拿大等10余个国家和地区。“眼下我们13条生产线满负荷运转，每天开工12小时，生产计划已经排到了2026年春节。”该公司品质管理负责人罗吉丽介绍说。

这份底气的背后，是企业40余年的深厚积淀。这家创办于1981年的企业，如今已建成150亩厂区、近5万平方米建筑，并拥有自营进出口权。从原料验收到农残检测，从低温杀菌品控到出厂前的商业无菌检验——每罐橘子罐头，都经历着层层把关。“我们始终坚持‘同线同质同标’，全球消费者享受到的都是统一的高标准品质。”罗吉丽强调。

严苛的品控，让企业早早握紧通往国际市场的“通行证”：ISO9001质量管理体系、ISO22000食品安全管理体系认证，以及SC生产许可证和出口食品备案资质等，成为其产品行销世界各地的稳固基石。

在国际市场稳步拓展的同时，企业在国内市场也深耕多年，建立了深厚的合作网络。与喜之郎等知名品牌20余年的稳定合作，印证了其可靠的配套生产能力。这种“内外并举、双轮驱动”的市场策略，不仅有效分散了经营风险，也使企业能更敏锐地捕捉和响应不同市场的需求变化。

近年来，企业还主动拥抱智能化变革，依托技术改造升级，引入自动化分段线等设备，让传统生产线焕发出新的效率与精度。“仅一条自动化分段线，就帮助我们节省了约50%的相应环节人工，且分选准确率大幅提升。”该公司总经理包郁夫介绍道。此外，企业还构建覆盖从原料批次到成品追溯码的全链条数字化追溯系统，并通过持续工艺优化与能源管理，在提升产品品质的同时，实现能耗显著降低。

依托70余人的专业团队，企业一方面积极吸纳高校优质应届毕业生，另一方面携手浙江省柑橘研究所，聚力研发低糖功能性新品，加速新产品线布局。包郁夫表示，企业将坚守品质初心，深耕国内国际两个市场，以管理优化与研发投入为抓手，延伸产业链条，开拓果干、果汁等新赛道，让“三门制造”香飘更远。

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【来源：浙江日报】