◎本报记者 孙 瑜

    “混凝土墙面光洁如镜，接缝严丝合缝！”观摩人员感叹道。近日，青岛地铁9号线正阳东路站迎来10余家基建单位的观摩。高质量的混凝土浇筑及科技加持下的工艺创新，让车站内部墙面如同镜面般反光，仿佛一座“地下水晶宫”。

    “地下水晶宫”背后是对科技创新和极致工艺的追求。“科技创新贯穿于工程设计、材料应用等各个环节。”中铁十一局相关项目负责人周海珊告诉记者，材料与工艺的革新是质量突破的关键。传统钢模板易锈蚀，往往会导致混凝土表面“麻脸”。针对这一行业顽疾，项目团队创新采用定制不锈钢模板和脱模剂喷涂，解决了混凝土与模板粘连的问题，提升了混凝土光洁度。同时，不锈钢模板还能与团队优化改造的智能恒湿养护系统形成协同效应。该系统通过温湿度传感器实时监测，联动自动雾化装置，确保混凝土在最优环境中硬化成型。

    “得益于创新工艺，车站侧墙的防水性能提升了40%，达到了媲美大理石的光洁效果。”周海珊说，在施工过程中，项目团队实现观测、下料、振捣工序的精准同步作业，创下混凝土密实度检测合格率连续5个月保持100%的优异纪录。

    项目还建立了常态化技术复盘机制，通过构建施工问题数据库，针对性优化施工工艺。项目立足实际问题持续进行科技攻关，获得16项直接提升实体工程质量的实用型技术发明专利，并编制18项可复制推广的标准化技术规范。目前，相关技术标准正在青岛地铁6条在建线路中推广应用，为提升工程质量、构建世界一流地铁网络持续注入强劲科技动能。